Процесс ремонта трубы

Гидроструйная обработка внутренней и наружной поверхностей НКТ горячей водой с применением химических реагентов давлением до 4 МПа.

Механическая очистка внутренней поверхности НКТ с одновременной промывкой внутренней полости трубы горячей водой.

Зажим и отворот муфт самозажимными пятикулачковыми патронами; наличие «гидроподрыва» до 100 кН для «прикипевших» муфт.

Контроль кривизны оси и проходимости канала трубы НКТ с помощью прохождения контрольной оправки.

«Сухой» метод УЗК толщины стенки и продольных дефектов вращением датчиков вокруг трубы и магнитоиндукционный для контроля поперечных дефектов, определение группы прочности и размагничивание трубы.

Отрезка дефектных участков по результатам НК и нарезка новой резьбы производится на трубонарезных станках с программным управлением QK1319CNC.

Зажим и навинчивание муфт самозажимными пятикулачковыми патронами; выдача данных о крутящем моменте в АСУ.

Герметизация муфтовым и ниппельным инструментом по резьбе с подачей испытательного давления до 1000 КГС/см2; промывка трубы от СОЖ и стружки. .

Сушка внутренней поверхности трубы НКТ и обеспечение эффективного удаления остатков рабочего агента (воды) после технологических операций гидроиспытания, вакуумного типа

Измерение полной длины труб НКТ (в т.ч. с муфтами) при непрерывном движении трубы по рольгангу транспортной системы. Клеймение трубы иглой с карбидным наконечником.